FANUC: PRODUCTIVIDAD, RENTABILIDAD E INNOVACIÓN DE ALTA TECNOLOGÍA.

Otomatiqa Posted 24/10/2023

FANUC ofrece una gama completa de sistemas CNC, robótica y robomachines con un servicio y confiabilidad de clase mundial para ayudar a los fabricantes a aumentar la competitividad y maximizar la eficiencia en la industria metalmecánica.

Implementar la programación puede tomar entre tres y cuatro horas, comparable a los tiempos de programación CNC. La programación para pedidos pequeños y tiempos de ciclo más cortos es mucho más viable ahora, cuando la programación de robots suele tardar entre 15 y 30 minutos, es por ello que el uso de robots se ha vuelto mucho más práctico y rentable al poder configurar ese robot, incluso para un trabajo de tiradas más cortas.

La consistencia es el mayor beneficio que ofrecen los robots a la hora de cargar y descargar piezas, la productividad de los empleados varía naturalmente, ya sea porque los llaman para ayudar a inspeccionar piezas o para atender otros trabajos a lo largo del día. Al aprovechar la automatización robótica se puede mantener un mayor nivel de previsibilidad de programación, mejorando la precisión de las cotizaciones ya que la fuerza constante de los robots también garantiza la carga adecuada de piezas difíciles de manejar, como por ejemplo en el caso de una pieza que solía requerir que los operadores deslizaran una barra premolida en el portabrocas de la máquina mientras usaban el portabrocas como soporte, esta acción rayaría la barra y causaría problemas de calidad, mientras que el robot puede insertar el material en las mordazas de la máquina sin tocarlas.

Dado que los robots maximizan la productividad, el personal no está tan presionado por el tiempo para completar su trabajo diario, por lo que ese tiempo se puede aprovechar para capacitaciones, asociándose con distribuidores de máquinas herramienta y una escuela técnica local para ayudar al personal a adquirir experiencia con procedimientos de maquinado más avanzados, además de la oportunidad que los empleados experimentados enseñen a sus compañeros más nuevos, lo que da como resultado una fuerza laboral con una alta densidad de habilidades.

Con los robots cargando piezas en conjunto con el personal del taller realizando trabajos que no pueden automatizarse, los costos de mano de obra de producción se han reducido hasta en un 70%, esta disminución en el costo ha permitido a las empresas aumentar el salario de sus operadores, al mismo tiempo que hace que las cotizaciones de la empresa sean más competitivas.

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